AMP Vertical vacuum furnace VVF
Ваккумная вертикальная печь типа HVF фирмы AMP
Вертикальная ваккумная печь типа VVF имеет много положительных достоинств. Высокая степень автоматизации ограничивает вмешательство обслуживания исключительно к его загрузке и разгрузке. Это гарантирует высокий цикл термической обработки, уменьшение употребления энергетических факторов и сокращение длительности цикла обработки. Обрабатываемые элементы получают высокую чистоту в сравнении с термической обработкой в соляных ваннах и атмосферах регулированных с закалкой в масле. Вертикальные конструкции печи позволяют на обработку длинных деталей без риска на их деформацию.
Достоинства печи: круглая нагревательная камера, лёгкость обслуживания, замкнутая конструкция, минимальная утрата тепла, обработка крупногабаритных всадов, внутренняя система охлаждения, лёгкий и безопасный сервис устройства, лёгкая и быстрая загрузка печи, широкая сфера применения, быстрое и равномерное нагревание всада, возможность обработки длинных всадов без риска на их деформацию.
Процессы: прокаливание, дегазация, пайка, пропитывание, отпуск, закалка высокосплавных сталей.
Серия вертикальных вакуумных печей есть приспособленная для требования авиационных, машиностроительных и инструментальных норм. Каждая печь может быть оснащена в систему высокого вакуума, конвекционный нагрев, а также может работать в высоком давлении охлаждающего газа 0,5, 6,10,12,16, и даже 20 бар в атмосферах азота, аргона, водорода, гелия или их мешанины. Соответственно подобранный комплект насосов может гарантировать вакуум от 5х10-1 мбар до 5×10-8 мбар. Температура процесса от 120°С до 3000°С.
Тип | Полезные размеры камеры Ø х Выс. (мм) | Масса сада (кг) |
VVF 30/60 | 300 x 600 | 100 |
VVF 60/90 | 600 x 900 | 600 |
VVF 90/125 | 900 x 1250 | 1200 |
VVF 90/150 | 900 x 1500 | 1500 |
VVF 125/125 | 1250 x1250 | 2000 |
VVF 125/150 | 1250 x1500 | 2300 |
VVF 125/185 | 1250 x1850 | 2800 |
VVF 150/150 | 1500 x1500 | 3000 |
VVF 150/185 | 1500 x1850 | 3500 |
VVF 220/220 | 2200 x 2200 | 4000 |
AMP стоя перед заданием поставленной сегоднейшей термической обработке, разработала изоляцию нагревательной камеры на базе моноцилиндра построенного из графитового войлика а также графитовой плёнки. Соединение этих двух материалов стало причиной возникновения нового изоляционного композита отличающийся на фоне традиционно применяемых решений пакетов изоляции базирующих на конструкции многоугольника. Наше решение позволяет на экономию электроэнергии, а также гарантирует однородный разброс температуры от +/- 20°С. Нагревательный элемент исполнен из лёгких гнутых графитовых листов. Большая поверхность излучения гарантирует высокую динамику нагреваа также обеспечивает распространение температуры.
Молибденовая камера применяется там, где требуется от печи чистота процесса а также в процесах с высоким и ультра высоким вакуумом. Пакет изоляции состоит из нескольких слоев тонкой жести повышенной стойкости на температуру а также от 2 до 3 слоев молибденовой жести. В некоторых апликациях жесть с добавлением Лантала. С целью продолжения их жизнеспособности они покрываются графитовой плёнкой толщиной 1мм. Нагревательный элемент исполнен из молибдена повышенной стойкости на рекристализацию (добавление сплава La). С целью фиксации нагревательного элемента исполняются продольные профили.
Система управления процессом поддерживается высокого класса контактором, интегрированный с касательной панелью управления предназначенной для работы в промышленных условиях. Панель управления обеспечивает несколько уровней доступа делая возможным любую конфигурацию проведённых процессов. Визуализация -происходящих аварий и сигнализаций позволяет на безобслуживающее проведение процесса. Система AMP позволяет на дистанционное управление и сервис оборудования с любого компютера подключенного к сети Internet, Ethernet и т.п.
AMP проектирует и исполняет своё оборудование согласно с компетентными нормами через клиента.Среди этих норм являются: PN/EN, NEMA, NFPA, ВАС5621, SAEAMS2750D, SAEAMS2769, ВАС5617, GAMPS5101, P.S.15000, ММС282 а также другие. Всё оборудование изготовленно согласно авиационных норм и готовое для проведения процессов согласно с требованиями NADCAP.
Каждая печь AMP может быть оснащена, в соответствии к потребностям, оборудование всада. Подносы могут быть исполнены из композита CFC, отлева из стали жароупорной или из молибдена. Всё оборудование подбирается индивидуально к требованиям клиента и оптимизированное под пониманием выносливость с помощью системы проектирования и подсчётов MES.