Печи для выплавки (выжигания) моделей

Высокоэффективные печи для выплавления (выжигания) моделей с системой фильтрации воздуха

Только полное выжигание без остатков может обеспечить высокое качество отливки без посторонних включений. Печи для выплавления (выжигания) Schultheiss отвечают этому требованию благодаря продуманной конструкции и применению самых высоких технологий.

После завершения формовки, опока с огнеупорной формой для литья и мастер-моделью внутри нагревается в печи для выплавления (выжигания) модели. В процессе нагрева воск выплавляется, а полистирол выжигается. Пластик, остающийся в форме при выжигании, сгорает полностью и без остатка. И если при формовке не было допущено ошибок, то в результате выжигания мы получается готовая форма для литья.

Обогащенный кислородом воздух подается, нагревается и направляется в зону выжигания со дна. Пока он поднимается вверх, горячий воздух и тепловое излучение равномерно нагревают опоку и окружающее пространство. Таким образом, температура внутри печи равномерная. Зола и остатки пластика выжигаются полностью и выходят форме газа.

Как и все установки Schultheiss, печи для выжигания могут быть запрограммированы и управляться вручную при необходимости. Использование различных программ выжигания с 16 уровнями, в каждом из которых температура регулируется электроникой, обеспечивает высочайший уровень качества, а также простоту и быстродействие.

Schultheiss предлагает печи для выжигания различных размеров и типов (с верхней загрузкой, камерного типа), которые оптимально подходят для прототипов, единичных экземпляров и малых серий деталей. При выплавлении (выжигании) мастер-моделей из форм образуется отработанный газ и дым. Система фильтрации с воздушным фильтром, адаптированная к соответствующему типу печи, позволяет очищать отработанные газы на выходе, что делает процесс экологически чистым.

Печь с верхней загрузкой