RP 1400 — RP 20000

Машины для точного литья металлов RP 1400 — RP 20000

Предназначены для изготовления отливок из цветных металлов, таких как алюминий, магний, цинк, латунь, бронза и других сплавов. Кроме того, на этих машинах возможно получать отливки из сталей, в том числе жаропрочных. Модели оборудования серии RP пригодны для литья функциональных деталей практически без затрат времени, таких как, например, единичные экземпляры, малые партии деталей, пресс-форм для впрыска под давлением, вулканизационных пресс-форм или предпроизводственных прототипов — компонентов, которые могут существенно ускорить разработку продукта. Они позволяют получить качество литья, сравнимое с качеством конечного продукта, на самых ранних стадиях. Машины от RP 1400 до RP 20000 — это «большие машины» из серии RP. Они позволяют получать отливки весом до 80 кг. Системы полностью автоматизированы и не требуют постоянного внимания оператора. Самым главным преимуществом этих систем перед традиционного используемыми в литейной промышленности является время получения отливок, которое составляет всего несколько часов. И это в то время, как традиционно отливки изготавливаются несколько дней.

Определяющей здесь стала комбинация плавки и заливки под вакуумом и последующего поддавливания инертным газом – общий принцип всех моделей серии, начиная с моделей RP 950 и заканчивая большими машинами. Это обеспечивает максимально быстрое получение отливок и в то же время достигается отличное качество литья: чрезвычайно плотная и однородная структура. Отличный результат: полностью свободный от грязи, пара и теплоотдачи.

Еще одним серьезным преимуществом стала возможность оптимизации процесса литья. Благодаря возможности регулирования температуры, степени разрежения, избыточного давления, защитной среды и контролированию процесса плавки и последовательности разливки, каждое литье можно полностью воспроизвести. Таким образом, при минимальных усилиях оператора постоянно достигается отличный результат.

Основные параметры процесса литья, такие как полный расплав, бесшлаковое литье, гарантированное наполнение пресс-формы и регулируемое затвердевание, позволяют гарантировать эффективность технологии литья Schultheiss Vacuum & Pressure, что означает постоянно воспроизводимое качество продукта.

Материал для плавки подвергается обработке в хорошо подходящих условиях в плавильной камере, а затем, как только расплав достигает оптимальной температуры, разливается в керамическую форму. Разливочная камера, в которой поддерживается вакуум, позволяет получить качественное наполнение пресс-формы без сопротивления газов, кроме того, жидкий материал постоянно допрессовывается. Избыточное давление обеспечивает уплотнение металла и уменьшает усадочную деформацию, таким образом, оптимально повышая качество литья.

Вдобавок к автоматическому запуску полного цикла литья, все машины оснащены возможностью ручного управления процессами, также возможны промежуточные последовательные изменения.

Технические характеристики

Модель	RP 1400	RP 2000	RP 4000	RP 6000	RP 10000	RP 20000
Режим функционирования	ручной / автоматический	ручной / автоматический	ручной / автоматический	ручной / автоматический	ручной / автоматический	ручной / автоматический
Программное обеспечение	30 программ 22 параметра	30 программ 24 параметра	30 программ 24 параметра	30 программ 24 параметра	30 программ 24 параметра	30 программ 24 параметра
Объем тигля	3000 см3	2000 см3	4000 см3	6000 см3	10000 см3	20000 см3
Масса отливки в Al	˜ 8 кг	˜ 5,4 кг	˜ 11 кг	˜ 16 кг	˜ 27 кг	˜ 54 кг
Размер опоки	Ø max=600 мм H max=700 мм	Ø max=580 мм H max=700 мм	Ø max=580 мм H max=700 мм	Ø max=780 мм H max=700 мм	Ø max=780 мм H max=950 мм	Ø max=780 мм H max=950 мм
Потребляемая мощность	30 кВт	30 кВт	45 кВт	60 кВт	60 кВт	60 кВт
Температура заливки	max 1000°C	max 1200°C	max 1200°C	max 1200°C	max 1200°C	max 1200°C
Величина поддавливания	2 бар	3 бар	3 бар	3 бар	3 бар	3 бар
Вакуум	0,05 бар	0,05 бар	0,05 бар	0,05 бар	0,05 бар	0,05 бар
Производительность вакуум-насоса	100 м3/ч	100 м3/ч	100 м3/ч	165 м3/ч	250 м3/ч	250 м3/ч
Габариты установки	2100 x 1300 x 2750(H) мм	2500 x 3500 x 2600(H) мм	2500 x 3500 x 2600(H) мм	2500 x 3500 x 2600(H) мм	2500 x 3500 x 2900(H) мм	2500 x 3500 x 2900(H) мм